禁忌一：忽视温度控制的破坏性
热应力引发的隐性损伤
热应力是导致电容失效的隐形杀手。焊接过程中温度骤变可能造成介质层微裂纹，这种损伤在初期测试中难以察觉，但会显著缩短元件寿命。(来源：IPC, 2022)
– 烙铁温度建议控制在300-350℃区间
– 接触时间不超过3秒/焊点
– 优先选用可调温焊台配合防静电措施
禁忌二：极性安装的致命错误
电解电容的定向危机
极性电容反向安装将直接导致短路爆炸。即便是短暂通电，也可能造成不可逆的结构损坏。
安装验证三步法：
1. 比对PCB板丝印与元件标识
2. 使用数字万用表复核极性
3. 批量生产时建立双人校验机制
禁忌三：机械应力的不当处理
引脚变形的连锁反应
强行弯折电容引脚会改变内部结构应力分布，可能引发密封失效或接触不良。上海电容经销商工品案例库显示，23%的早期故障与此相关。
专业操作规范：
– 保持引脚自然弯曲弧度
– 使用专用成型工具调整间距
– 焊接后避免二次受力
系统级防护方案
建立完整的ESD防护体系可降低90%的静电损伤风险。工作台应配置离子风机、防静电腕带和导电地垫，存储时使用屏蔽袋封装。
维护阶段的预警信号
出现以下现象建议立即检测：
– 电容表面异常凸起
– 焊点周围变色
– 电路功耗异常波动
