极性接反的潜在风险究竟多大？
铝电解电容内部包含电解液和氧化膜结构，其极性敏感性源于阳极氧化铝的介质特性。当正负极反接时，反向电压会破坏氧化膜绝缘层，引发电解液分解并产生气体。
实验室测试数据显示，小尺寸电容反接时可能仅出现鼓包，但大容量电容在过压反接情况下，内部气压可在3-5秒内达到临界值(来源：IEEE电子元件报告,2022)。此时防爆阀若未及时动作，可能发生壳体破裂甚至喷液现象。
（示意图仅作结构说明，非实物参数）
三招快速识别正负极
外观标识系统解读
- 色带标记：黑色/灰色条纹通常对应负极引脚
- 符号标识：”-“号或空心三角形指向负极方向
- 引脚差异：多数直插式电容采用长正极/短负极设计
上海工品现货供应的铝电解电容均采用ISO标准标识系统，部分贴片电容还通过斜切角或凹陷标记强化极性识别。
仪表检测法
使用万用表电阻档测量时，正向连接会显示缓慢上升的阻值，反向连接则呈现低阻态。该方法需注意控制测试电压，避免损坏电容介质层。
电路设计的双重防护策略
硬件防错机制
- 在PCB布局阶段采用防呆封装设计
- 增加串联二极管构成极性保护电路
- 选用带极性检测功能的插座结构
工艺优化方案
遵循DFM（可制造性设计）原则，在回流焊环节控制温度曲线，避免高温导致极性标识脱落。上海工品技术团队建议，批量生产前应进行极性装配专项DFM分析。
