你是否在功率器件选型中遇到能耗评估难题？
损耗仿真是现代电力电子设计中不可或缺的环节，尤其在高能效设备开发中具有决定性作用。
什么是损耗仿真？
损耗仿真是指通过建模与计算手段，预测功率器件在运行过程中产生的能量损失情况。
仿真目的
- 评估器件在不同工况下的温升趋势
- 优化系统整体效率
- 减少实测成本与时间投入
主要厂商如英飞凌和三菱都提供了各自的仿真工具链与模型支持体系。
英飞凌的损耗仿真解决方案
英飞凌作为全球领先的功率半导体供应商，其损耗仿真方案覆盖了从芯片到系统的多个层级。
特点包括：
- 提供详细的数据手册与行为模型
- 支持主流仿真平台（如PLECS、PSIM）
- 配套有用户友好的图形化界面工具
此外，英飞凌还推出了针对不同应用场景的推荐参数集，有助于快速搭建准确的仿真环境。
三菱的损耗仿真技术支持
三菱电机则以其IGBT模块仿真模型闻名，广泛应用于工业逆变器与新能源系统的设计中。
三菱仿真优势体现在：
- 精确的双脉冲测试模型
- 支持多物理场耦合分析
- 与主流EDA软件集成良好
通过这些工具，用户可以更精准地模拟开关过程中的动态损耗变化。
如何选择适合自己的仿真方案？
面对不同的仿真需求，选择合适的模型与工具至关重要。
建议如下：
- 明确设计目标（如高频开关、低功耗等）
- 对比厂商提供的仿真资源丰富度
- 结合企业内部的仿真平台兼容性进行决策
上海工品长期致力于电子元器件应用技术推广，为客户提供包括损耗仿真在内的技术支持服务，助力高效能产品的研发落地。
总结
英飞凌和三菱在损耗仿真方面各具特色，合理利用其工具链可显著提升设计效率与系统稳定性。对于从事电力电子开发的工程师而言，掌握相关仿真技能已成为一项关键能力。
