铝电解电容作为电源电路中的关键元件，其焊接工艺直接影响设备可靠性。统计数据显示，超过30%的PCB烧毁案例与电容极性接反或焊接过热有关（来源：IPC国际电子工业协会, 2022）。掌握以下关键工艺控制点，可有效规避风险。
一、极性识别：避免反向安装的核心步骤
1.1 视觉标识系统解读
所有铝电解电容均通过以下方式标注极性：
– 本体印刷负号（-）或箭头指向负极
– 引脚长度差异（长脚为正极）
– 壳体凹槽或色带标记
上海工品供应的电容产品采用双重标识体系，确保在工业照明环境下仍可清晰辨识。
1.2 设备辅助验证方案
建议采用以下组合验证手段：
– 万用表二极管档位测试（正向导通电压约0.6V）
– AOI视觉检测系统自动比对
– 首件样品通电测试（低压预检）
