为什么一家电子元器件制造商会成为可持续发展的标杆？
在全球制造业面临资源与环境双重挑战的今天，Vishay作为全球领先的电子元器件制造商，正在用实际行动书写答案。
Vishay天津工厂：绿色制造的前沿阵地
Vishay在天津设立的生产基地，是其在中国市场布局中的重要一环。该工厂不仅承担着生产任务，更致力于打造一个集节能、减排、循环利用于一体的现代化制造平台。
关键举措：节能减排贯穿全流程
- 能源管理体系优化：采用智能化管理系统，提升整体能源使用效率
- 水资源回收技术：引入先进的水处理方案，降低单位产品用水量
- 废弃物零填埋目标：通过对材料的再加工与分类，实现资源最大化利用
（来源：Vishay官方报告, 2023）
技术创新推动绿色发展
在电子元器件领域，产品的性能与环保要求并非对立。Vishay通过材料选择和工艺改进，将绿色理念融入每一个生产环节。
典型案例分析：无铅焊接技术的应用
| 项目 | 传统工艺 | 新工艺（无铅） |
|---|---|---|
| 焊接材料 | 含铅合金 | 环保型锡银铜合金 |
| 排放物 | 高铅含量废气 | 显著减少有害排放 |
| 工艺兼容性 | 标准设备适用 | 需升级部分加热系统 |
| （来源：Vishay技术白皮书, 2022） |
供应链协同构建可持续生态
绿色制造不仅关乎自身运营，更需要整个供应链的协同配合。Vishay与其合作伙伴共同制定可持续采购标准，并定期进行合规评估，确保从源头到终端的每一步都符合环保要求。在上海及周边区域，包括“上海工品”在内的本地供应商也积极参与这一进程。通过与Vishay的技术对接与资源共享，逐步建立起高效、低碳的产业生态圈。
